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精制棉生产因其传统的高温高碱蒸煮和含氯漂白工艺存在的主要问题
作者:废水处理系统 来源:废水处理系统 日期:2014-07-17 09:32:18
精制棉生产因其传统的高温高碱蒸煮和含氯漂白工艺存在的主要问题:一是污染非常严重,废水主要来自蒸煮黑液和漂白白液。黑液有机物浓度大CODcr可达5×104mg/L以上,蒸煮黑液中有机物含量占总有机物排放量的90%,是精制棉生产的主要污染源;漂白白液中含有三氯甲烷、氯代酚类化合物、二恶英和呋喃等有毒性、致畸、致突变和难降解的有机氯化物;二是制浆得率低,色泽深,降解严重,不易制得高白度高聚合度产品。这些问题严重制约了精制棉的发展。
近年来国内部分化学纤维生产厂家和精制棉生产厂家的棉短绒浆粕和精制棉生产开始向碱-氧制浆和碱-过氧化氢制浆,少氯和无氯漂白的工艺方向发展,并有试验性质的报道。因此可以直接借鉴、应用国内化学纤维行业和精制棉行业的成熟技术。
治理方案
精制棉浓液利用精制棉蒸煮所剩余热,采用减压多效蒸发的形式蒸发浓液。蒸发液清澈无残渣,可回用于黑液蒸煮,含碱及有机物的残渣出售或燃烧。由于蒸煮黑液出水温度高,又有余热利用,减压多效蒸发器运行成本低。
采用碱-氧制浆和碱-过氧化氢制浆,少氯和无氯漂白的工艺;废水逆流洗涤循环使用,最大限度地降低废水量。然后精制棉生产线排出的碱性废水再同硝化棉生产线排出的酸性废水混合、中和并稀释后排出工厂,进入城市废水处理系统。
若达不到进入城市废水处理系统要求,再对废水做初步的治理。增加过滤、絮凝、暴气、沉淀等设施,酸性废水经过滤后加入絮凝剂(聚合氯化铝)使废水中的细小纤维絮凝、暴气后沉淀下来,使废水中的COD、色度等指标部分下降后再进入城市废水处理系统。
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